带压钻穿油气井口闸阀板并带压更换闸阀技术
技术介绍
随着气田开采时间的延续，采气井口阀门由于多方面的原因，造成阀门严重腐蚀、阀杆断裂和开关失控，影响生产，存在一定的安全隐患。该技术采用液压系统工作，可避免用电设备造成火花，在失控阀门阀板钻通后，可实施带压更换阀门工作。整个钻孔过程均在密封的环境下进行，配备高压水循环冷却，确保钻孔作业安全、可靠。
技术优点
1) 作业过程中不需要停止油气井的正常生产，不需要压井作业，无需大型设备
2) 多种堵塞方式，正压反压、多级密封和双重密封，根据现场不同阀门，可选择不同的封堵方式
3) 对油气层无伤害，无污染，不影响油气井产能
4) 对生态环境无污染
5) 整个作业过程液压动态控制，安全可靠
6) 作业时效高，作业时间不超过6小时
可施工井口的技术参数
适用压力：≤35MPa(5000Psi)
井口公称通径：φ52mm（21/16˝）、φ65 mm（ 29/16 ˝）、φ79 mm（31/8 ˝）
三种换阀技术对比
项目 | 传统压井作业换阀 | 封堵器座封换阀 | 带压（钻孔）换阀 |
设备配置
| 动用大型、复杂的压井设备，如修井机，固控系统，泥浆循环系统等 | 需吊车，测井车及专用工具 | 仅需小型专用工具 |
环境保护
| 需对泥浆，泥浆池进行环保达标处理 | 一般无污染，若堵塞器失控，会严重污染环境 | 无污染 |
作业安全
| 依靠液柱随时平衡地层压力 | 坐封无外压控制，存在坐封失效，导致泄漏、井喷、失控的风险 | 全程液压控制，安全可靠 |
作业周期 | 7~15天 | 3~5天 | 4~6小时 |
作业成本 | 高 | 中 | 低 |
