背景与挑战：

中国石油长庆油田副总经理侯启军在2016年解读“十三五”对于长庆油田二次发展计划之际，已经重点分析了油田开采的集成化、智能化、科学化的发展路线。

2019年5月30日，召开了以长庆油田、长安大学、华为公司合计200余人的大型中心会议，其核心思想是《大数据、人工智能与智慧油气田建设》，体现了油田公司对智能油田建设的高度重视和决心。

现阶段系统面临的主要问题：

1） 设备通讯方式多种多样——单体智能化虽已经实现，但单体设备生产厂家颇多，独具一格，致使实际远程管理混乱，不利于真正的智能化生产管理，通过数据融合平台，兼容所有单体设备，实现真正意义上的智能化管理。

2） 人工巡检费时费力——该方式会花费大量人力物力以及时间，后期数据查询也费时费力；

3） 缺乏直观的数据展示平台——使用过程中需要管理员使用多个专业软件分别查看数据，数据出现误差时，缺乏对比性；

4）突发事件响应慢——油气管线出现泄漏的时候，管理人员首先需要查看管线设计图，辅以经验判断，分析事故原因，找出处理方案，然后安排人员进行抢修，从泄漏到关阀的时间越长，泄漏量越大，危险性增大，造成经济损失更多；

5）巡检方式单一——安全巡查以及安全事件的处置具有极大的盲目性和不确定性，不仅会出现巡查不到的情况，而且即使巡查到也依然会出现安全响应策略的判别错误、执行不够及时等问题。如此以来，不仅会造成难以挽回的经济损失，也会造成严重的伤亡事故。

建设目标：

与传统操作方式相比，极大的减少了很多人为的操作环节，控制速度和控制精度也有了明显的提高，工作效率得到提高，确保运行过程中的安全、稳定和可靠。全生命周期内管道本体及周边环境数 据真实准确、标准统一对管道信息进行精确采集、数据共享、 全景可视化展示，精准感知管道安全状态基于管道全生命周期数据库，管道各业务系统相融合，消除信息孤岛，实现协同联动精准识别物资需求信息，推行“集储代储+精确仓储”新模式，打造智能敏捷、精益高效的供应链运行方案自动实时优化，提升运行效率，降低运行成本实施完整性管理，维护维修及时， 风险提前预测，隐患提前预警、应急自动触发、应急方案自动生成、应急资源主动推送、事故案例充分利用，实现管道安全可控智能生产管理控制系统：远程监测控制系统、 井口生产数据采集、存储、运算、控制（开关井）、排水采气、智能安防视频监控、数据通信和能耗管理等功能为智能管理生产控制系统管理平台。

解决方案：

油气管网全时智能管理系统解决方案主要应用于油田分公司/管理局各级数字油田管网安全的建设及改造。实现油气管网全时监测，通过光纤测温测振技术最终实现管道泄漏、管线埋深、裸露，地质变形预测；输送介质泄漏，危害外部侵入预警；重大泄漏事故发生时的介质源紧急截断。系统构成如下：

油气管网全时智能管理系统全面采用光纤测温、测振技术，物联网、5G应用技术，在“标准化、一体化、智能化”设计原则的指引下，采用标准化行业产品，实现了以下功能

（1）建立光纤安防检测系统，实现输送管路的全线实时监测，实现安防自动化、智能化的集中控制；

（2）建立历史信息可追溯的数据中心并生成设备数据、流程、工艺等信息的基础数据组，达到对光纤安防检测系统全方位的状态数据、设备信息的数字化管控；

（3）建立光纤安防检测系统综合管理平台，达到对所有输送管路的一站式管理、数据展示、设备故障预测性维护以及便捷式智慧移动终端APP等功能；

（4）建立全方位、多层次的深度防护措施，打造纵深防御的一体化工业控制系统安全防御体系，全面提升光纤安防检测系统综合管理平台的自身免疫能力和抗攻击能力，确保国家关键信息基础设施的安全运行。

方案亮点：

1）数据平台功能包含各大系统的安全运行状态数据、设备信息、工艺参数等数据的存储、归类，能对历史数据查询、追溯；

2）本质是实现气井生产的一体化管理，它存在于整个气井的生命周期，最终落脚点为精细化管理和无人化管理，同时又具有学习能力，进行科学性的开采，合理性规划。

3）最终实现井口少人或无人值守，实现科学合理的天然气开采模式，延长整个开采周期。能实现“检养修防控”一体化的自我收集学习，并作出准确的分析判断，及时提供对应的解决方案与措施，真正实现节约人工成本，实现科学性、合理性的油气开采，实现可持续性发展的目标。

4）管道信息进行精确采集、数据共享、 全景可视化展示，精准感知管道安全状态

5）精准识别物资需求信息，推行“集储代储+精确仓储”新模式，打造 智能敏捷、精益高效的供应链

6）实现风险提前预测、隐患提前预警、应急自动触发、维修维护计时。